تعتبر تكلفة صيانة ماكينة الثني CNC -الكهربائية والهيدروليكية مرتفعة نسبيًا، ولكنها تم تحسينها بشكل ملحوظ مقارنة بآلات الثني الهيدروليكية التقليدية. تتركز نفقات الصيانة بشكل أساسي في استبدال الزيت الهيدروليكي، وتنظيف المرشح، وفحص الختم.
وفقًا لبيانات الصناعة وحالات التطبيق العملي، فإن تكلفة الصيانة السنوية لهذا النوع من المعدات تمثل عادةً 35%-50% من إجمالي تكلفة دورة الحياة.
المكونات المحددة هي كما يلي:
صيانة الزيت الهيدروليكي: استبدله كل 3 أشهر (التشغيل المستمر) أو 6 أشهر (الاستخدام المتقطع). يوصى باستخدام الزيت الهيدروليكي KAM46، مع استبدال ما يقرب من 200 مل لكل تغيير. قد يؤدي خلط ماركات مختلفة من الزيت إلى تسريع تقادم الختم وزيادة خطر الفشل.
المرشحات والأختام: يتمتع فلتر الزيت بدقة 10 ميكرون وضغط أقصى يصل إلى 400 بار. استبدل الفلتر على الفور عندما يصبح مسدودًا أو يحتاج إلى الاستبدال. تكون الأختام عرضة للتقادم بعد التشغيل على المدى الطويل-، وهو ما يعد مصدرًا رئيسيًا لتسرب الزيت وعدم استقرار الضغط.
فحص النظام: يلزم معايرة صمامات المؤازرة الكهربائية الهيدروليكية - وأجهزة التشفير الخطية بانتظام لضمان دقة التحكم في الحلقة المغلقة-. إذا كانت البيئة بها مستوى عالٍ من الغبار، فمن الضروري تعزيز تنظيف وحماية الصندوق الكهربائي وأجهزة الاستشعار.
الصيانة المتعلقة بالطاقة-: على الرغم من استخدام نظام مضخة مؤازرة مزدوجة، إلا أن ارتفاع درجة حرارة الزيت الهيدروليكي لا يزال بحاجة إلى المراقبة، وتتطلب بعض الطرز أجهزة تبريد لإطالة عمر المكونات.
في المقابل، يمكن لآلات الثني المؤازرة الكهربائية النقية، من خلال التخلص من النظام الهيدروليكي، تقليل تكاليف الصيانة السنوية بأكثر من 85%، وليست هناك حاجة لاستبدال المواد الاستهلاكية مثل الزيت الهيدروليكي والأختام.